注塑模具的工作过程
注塑模具的工作过程简易来说就是通过加热塑料,经过模具定型来生产需求的塑胶件.今天就详细介绍一下注塑模具的工作过程.是如何生产出来需求的塑胶件.
注塑模具主要工作分为八个部分,每个部分都与注塑模具结构息息相关,每个结构对应着一个工作的过程.
注塑模具工作步骤及原理
第一步:动模定模合模
这个过程是通过推动力去推动动模与定模锁模的过程,先快,这个过程主要是节省时间,对于一个工厂来说就是金钱,所以开始的时候动模向定模移动过程中,后续进行改变,当快到达定模时,动模速度变慢,达到低压的时候动模和定模行进闭合,当动模和定模开始闭合时,动模移动变成高压,将动模定模完全进行锁住.
动模定模合模工作原理
是通过顶针导杆进行制导,使动模和定模完全重合,这样在完全锁住,为后续的注塑过程打好基础
第二步:模具注射过程
这个过程就是将塑料熔体直接注入到模具的过程,模具在锁紧的状态下,将注塑机的喷嘴贴近注塑模具的注塑口,通过注射,将塑料熔体直接注射到空心的模具中,这样熔体就变成了模具设定的形状以及大小.
注射过程的原理
是通过物理成型原理,通过一个模子,将熔体变成应有的模样,在通过冷却,讲原来的物体硬化
第三步:加压过程
加压首先使注塑到模具中的熔体不产生回流,在一定的压力下,使熔体充分的流到每个角落,这样做出来的产品不会有残缺.
加压原理
通过大气压力,对熔体进行施加压力,使流体往压力更小的方向流去,使用这样的方法,可以是塑料熔体充满整个模具,再加上模具被锁紧,熔体就可以变成模具想要的模样了.
第四步:熔体冷却
当注塑成型后,熔体温度高,不能及时拿出,这样会照成塑胶件变形或者撕裂,或者其他影响到塑胶件的情况,使塑胶件出现气泡等达不到客户要求.这种情况下,我们需要使用冷却系统使模具快速冷却,这样不仅节约了时间,而且塑胶件容易脱离模具.
熔体冷却的原理
通过催化剂进行加速反应,在通过冷却,吸收大量的热量,是使用催化剂加快热传递,使热量从一端转移到另一端.
第五步:弹出塑胶件
这个步骤就是弹出塑胶件,通过液压进行推动,使动模离开定模,塑胶件在动模模腔中,通过弹力装置进行弹出塑胶件,让塑胶件这样,整个循环过程就完成了.
弹出塑胶件原理
通过受力.可以挤出塑胶件.
